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专业设备磨制刀具时容易出现哪些问题
刀具磨制时从磨刀的步骤上操作员应该注意这么几点：
（一）刀具开半平面与刀杆轴线不平行。这会导致刀具测量起来十分困难，前大后小或者前小后大，测量的位置不同得出的尺寸就不同。开半不准确，从而导致刀具质量不稳定。
（二）刀具开半速度、磨削锥度速度过快。这对刀具的硬度、材质影响不大但是如果开半速度和磨削锥度速度过快了，磨削位置会很快升温，刀具前后温差较大，容易形成微观裂纹，也就是我们常说的温度裂，这样刀具在使用过程中就极其容易产生崩刃，造成刀具损坏。
（三）刀具偏心。磨刀机如果收管不正，磨出的刀具就会出现直径偏大或直径偏小，使用40X的放大镜时就很难测量出准确值。直径偏小时，刀具排屑不好，偏大时，刀具强度减弱，容易折断。
（四）点尖问题。刀具点尖出现的问题主要是角度点反。
刃偏角点反较小会使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽内；刃偏角点过大会导致底面残料过多，不平整。
副后角点反有两种情况，过大时会使刀具与工件产生剧烈摩擦，切削阻力变大，刀具很容易折断；点反较小时加工底面金属劈花效果，非金属底面不平，会有熔屑粘在材料上。
副后角过大时，刀具比较锋利，但也容易磨损，寿命低。
以上这些问题都是在磨刀过程中经常出现的，尤其是点尖问题，新手掌握起来可能有一定难度，可以使用磨刀机磨削的方式，参考牛鼻刀的修磨方式来保证点尖角度和尺寸的准确性，从而保证刀具的精度。
温馨提示：以上内容是针对专业的机器设备及专业的磨削技巧讲的，非专业人员切勿私自复磨刀具和改变刀具的形态，否则很容易造成刃口断裂，产生工业意外。
（一）刀具开半平面与刀杆轴线不平行。这会导致刀具测量起来十分困难，前大后小或者前小后大，测量的位置不同得出的尺寸就不同。开半不准确，从而导致刀具质量不稳定。
（二）刀具开半速度、磨削锥度速度过快。这对刀具的硬度、材质影响不大但是如果开半速度和磨削锥度速度过快了，磨削位置会很快升温，刀具前后温差较大，容易形成微观裂纹，也就是我们常说的温度裂，这样刀具在使用过程中就极其容易产生崩刃，造成刀具损坏。
（三）刀具偏心。磨刀机如果收管不正，磨出的刀具就会出现直径偏大或直径偏小，使用40X的放大镜时就很难测量出准确值。直径偏小时，刀具排屑不好，偏大时，刀具强度减弱，容易折断。
（四）点尖问题。刀具点尖出现的问题主要是角度点反。
刃偏角点反较小会使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽内；刃偏角点过大会导致底面残料过多，不平整。
副后角点反有两种情况，过大时会使刀具与工件产生剧烈摩擦，切削阻力变大，刀具很容易折断；点反较小时加工底面金属劈花效果，非金属底面不平，会有熔屑粘在材料上。
副后角过大时，刀具比较锋利，但也容易磨损，寿命低。
以上这些问题都是在磨刀过程中经常出现的，尤其是点尖问题，新手掌握起来可能有一定难度，可以使用磨刀机磨削的方式，参考牛鼻刀的修磨方式来保证点尖角度和尺寸的准确性，从而保证刀具的精度。
温馨提示：以上内容是针对专业的机器设备及专业的磨削技巧讲的，非专业人员切勿私自复磨刀具和改变刀具的形态，否则很容易造成刃口断裂，产生工业意外。
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