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如何降低在使用木工雕刻刀具工作时发生的跳动现象
据客户们反映，在加工过程中偶尔就会出现刀具跳动的现象，严重情况就会引起断刀，技术人员研究商量后表明如果刀具的中心和雕刻机主轴的旋转中心不在一条线上，会形成一个锥形就会引起刀具的径向跳动，发生这种情况，材料的加工精度及效果肯定都会有所下降，并且刀具也会容易别断。建议大家在使用时要注意以下问题：
要注意刀具和夹头的配合度。在装夹刀具时要在夹头已经开始变形后，再放入刀具，这样可以减小刀具的径向跳动，并且要注意加紧力度，不是夹的越紧越好，要有合理的加紧力，这就需要操作人员多次进行研究实验，找到合适的力度。
保证夹头要完好无损，以及清洁度要好。夹头上任何一处有小小的损坏，在加紧变形中都会导致变形不均匀，都会导致刀具的径向跳动；并且如果夹头有灰尘杂质，也会增大刀具的径向跳动。
刀具伸出的长短度以及保证刀具的清洁。如果在加工时刀具的伸出量过长，在收到同样切削力的情况下，刀具会发生变形，增大刀具径向跳动，减小刀具的寿命。
不仅要注意该注意的，还要进行一定的策略来减少加工时刀具的跳动？
首先要注意刀具与夹头的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都会有影响，注意夹头与螺母的清洁，上刀力度要正确。
在加工时要确定好刀具的伸出量，还要注意主轴电机的转速。
加工时尽量选择锋利的刀具，因为锋利度刀具在加工时整体的切削力相对较小，刀具受到的径向切削力也就会小，可以相对减少刀具的径向跳动。
一定要记得加工前进行每一步骤的检查，任何地方都要检查好再进行工作，避免不必要的浪费，如果还有什么疑惑可以联系我们客服电话。
